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D71X對夾軟密封蝶閥
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D71X對夾蝶閥
摘要
D71X對夾式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 對夾式蝶閥 產(chǎn)品型號： D71X 公稱通徑： DN50～DN1000 閥座密封： 丁青橡膠、聚四氟乙烯 公稱壓力： 1.0Mpa～1.6MPa 連接方式： 對夾 適用溫度： -20ºC～+150ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、氣體、粉體、液體 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
D71X對夾式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。制造規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN（mm） 50～800 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 零件名稱 材料 閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 蝶板 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 各種橡膠、聚四氟 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 O型圈、柔性石墨O 密封材料選用和適用溫度
材料品種 氯丁橡膠 丁晴橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 橡膠 尼龍 英語簡稱 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA 型號代號 X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N 耐最高溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃ 耐最低溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃ 適用工作溫度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃ 主要外形尺寸
公稱通徑
(DN)L D1 D z-φd H H0 A B 50 43 125 165 4-18 63 315 180 65 65 46 145 185 4-18 70 330 180 65 80 46 160 200 8-18 83 390 245 72 100 52 180 220 8-18 105 431 245 72 125 56 210 250 8-18 115 455 245 72 150 56 240 285 8-22 137 626 355 93 200 60 295 340 8-22 164 720 350 93 250 68 350 395 12-22 206 800 550 350 300 78 400 445 12-22 230 860 600 350 350 78 460 505 16-22 248 883 600 350 400 102 515 565 16-26 289 972 600 350 450 114 565 615 20-26 320 1043 750 380 500 127 620 670 20-26 343 1098 750 380 600 154 725 780 20-30 413 1236 750 380 700 165 840 895 24-30 478 1431 750 380 800 190 950 1015 24-33 525 1488 750 380
